שירות כרסום CNC עיבוד שבבי חלקים

סוגי חלקי המחרטה שאנו יכולים לייצר

1. חלקי עיבוד שבבי CNC מפלדת סגסוגת, בהתאם לאלמנטים השונים, ולטכנולוגיית עיבוד מתאימה, בעלי חוזק גבוה, עמידות בפני שחיקה גבוהה, עמידות בפני קורוזיה, עמידות בטמפרטורה נמוכה……
2. חלקי כרסום CNC מאלומיניום. אלומיניום הוא חומר רב-תכליתי והפך לחומר הנדסי חיוני בתעשיית הייצור של ימינו. במיוחד במקומות בהם יש צורך להסיר או לחסוך מסה, CNC מאלומיניום.
3. חלקי עיבוד שבבי CNC מאלומיניום. צפיפות האלומיניום היא רק 2.7 גרם/סמ"ק, בערך כמו צפיפות פלדה, נחושת או פליז כשליש. ברוב התנאים (כולל אוויר, מים או מי מלח), כימיה של נפט
4. חלקי כרסום CNC מפליז. בהתאם לדרישות, פליז מעורבב עם יסודות סגסוגת מסוימים, כגון אלומיניום או פח. לכן, לחלקי חילוף מפליז יש מוליכות תרמית וחשמלית אופטימלית.
5. חלקי עיבוד CNC מפליז. פליז הוא סגסוגת המורכבת מנחושת ואבץ. סגסוגת המורכבת מנחושת ואבץ נקראת פליז רגילה רק אם היא מורכבת משני אלמנטים או יותר של מגוון פליז.
6. חלקי כרסום CNC מפלדת פחמן. פלדת פחמן היא אחד החומרים הנפוצים ביותר בעיבוד שבבי, ולכן כרסום פלדה (קונבנציונלי או אוטומטי) הפך לתהליך עיבוד שבבי הכרחי עבור סוגי פלדה רבים.

יתרונות וחסרונות
1. צמצום משמעותי של מספר הכלים, עיבוד של חלקים מורכבים אינו דורש כלים מורכבים. אם ברצונך לשנות את צורת וגודל החלקים, רק תהליכי עיבוד החלקים צריכים להיות מתאימים לפיתוח ושינוי של מוצרים חדשים.
2. איכות העיבוד יציבה, דיוק העיבוד גבוה ודיוק החזרה גבוה
3. בתנאי ייצור רב-ממדי וייצור בקבוצות קטנות, יעילות הייצור גבוהה יותר, מה שיכול להפחית את זמן הכנת הייצור, התאמת כלי המכונה ובדיקת התהליך, ולהפחית את זמן החיתוך עקב שימוש בכמות החיתוך הטובה ביותר.
4. קשה לעבד משטחים מורכבים הניתנים לעיבוד בשיטה קונבנציונלית, ואפילו חלקים בלתי נראים לעין ניתנים לעיבוד. החיסרון של עיבוד שבבי NC הוא שעלות ציוד המכונה יקרה וצוות התחזוקה נדרש להיות ברמה גבוהה.