חדשות - כיצד יוהואנג מייצרת ברגים, אומים וברגים?

בחברת Yuhuang Eleconics Dongguan Co., LTD, בנינו אמון במשך למעלה מעשור כחברה אמינה.מפעל בורגים—והכל מתחיל בקו הייצור שלנו. כל שלב שוכלל בזכות הניסיון המעשי של הצוות שלנו, תוך הקפדה על כללִדפּוֹק, אום ובורג עובדים קשה כמו הלקוחות שמשתמשים בהם. הרשו לי להסביר לכם איך אנחנו עושים את זה, איך אני מראה ללקוחות כשהם מבקרים בסדנה שלנו:

● בחירת חומרי גלם:מנהל הרכש שלנו, לאו לי, עובד עם ספקי פלדה מרכזיים כבר למעלה מ-10 שנים, ואנו משתפים פעולה גם עם מספר ספקים מיוחדים. מערך רב-ספקי זה מביא יתרונות מרכזיים: הוא מבטיח אספקת חומרים יציבה גם במהלך תנודות בשוק, וממנע עיכובים בייצור. זה גם מאפשר לנו להגיב במהירות לבעיות איכות.—כמו כשלאו לי החזירה אצווה של נירוסטה שרוטה, מצאנו חלופות במהירות כדי לשמור על האיכות. כל בחירה כאן משקפת את המחויבות שלנו לאמינות ומצוינות.

(מחסן חומרי גלם）

● בקרת איכות נכנסת (IQC)תחנת ה-IQC שלנו מנוהלת על ידי שיאו לי, שיש לה כישרון לאיתור פגמים. היא משתמשת בספקטרומטר כדי לבדוק את הרכב החומר, ואם חוזק המתיחה של הדגימה שווה.3% מתחת לתקן, היא מסמנת את כל האצווה כדחייה.

● כותרתמכונות הגילוח הן סוסי העבודה של הסדנה שלנו—אנו מחליפים את הדור האחרון של מכונות מדי שנהוהמפעיל שלנו, מאסטר ג'אנג, מכייל אותם בכל בוקר לפני שמתחילים. הוא יודע בדיוק איך להתאים את הלחץ עבורברגי כתף(גובה הראש שלהם צריך להיות מדויק כדי שיתאים לחריצי המכונה) ובודק דגימה כל 15 דקות, כמו שעון. פעם אחת, הוא שם לב שמכונה מייצרת ראשים מעט עקומים וכיבה אותה מיד - ואמר "עדיף לבזבז שעה מאשר לשלוח חלקים פגומים".

(כּוֹתֶרֶת)

● הברגהעבורברגי הברגה, אנו עוברים בין הברגה בגלגול לחיתוך בהתבסס על החומר. הטכנאי הצעיר שלנו, שיאו מינג, למד את הטריק מהמאסטר ג'אנג: פליז רך משתמש בהברגה בגלגול לקווים נקיים יותר, בעוד שפלדה קשה זקוקה להברגה בגלגול כדי לחזק את ההברגות. הוא גם מנהל מחברת קטנה שבה הוא רושם אילו הגדרות מתאימות ביותר להזמנת כל לקוח - בשבוע שעבר, הוא ציין שברגי הברגה של לקוח גרמני זקוקים להברגות עדינות יותר, ולכן הוא התאים את המכונה בהתאם.

(הברגה)
● בקרת איכות בינונית במהלך תהליך ייצור הברגים, אנו עורכים בדיקות אקראיות כל כמה דקות. אם מתגלה פגם או בעיה כלשהם בברגים, הייצור מופסק באופן מיידי. כל הברגים שיוצרו לפני שזוהתה הבעיה מושלכים על מנת להבטיח שרק מוצרים מתאימים ייכנסו לתהליכים הבאים. בדיקה קפדנית זו מונעת ביעילות את התפשטותם של מוצרים פגומים ושומרת על איכות יציבה.
● טיפול בחוםתנור הטיפול בחום שלנו מופעל על ידי לאו צ'ן, שעושה זאת כבר 12 שנים. הוא מודד את זמן התהליך ידנית: פלדת פחמן מקבלת שעתיים ב-850 מעלות צלזיוס, ואז מרוקנת בשמן; פלדת אל-חלד מקבלת שעה ב-1050 מעלות צלזיוס לצורך חישול. פעם אחת הוא נשאר עד מאוחר כדי לטפל שוב במנה מכיוון שטמפרטורת התנור ירדה ב-10 מעלות צלזיוס - ואמר ש"טיפול בחום הוא עמוד השדרה של החוזק; אין קיצורי דרך".
● ציפויחדר הציפוי מציע 3 אפשרויות עיקריות, ואנו מאפשרים ללקוחות לבחור בהתאם לצרכיהם. מר ליו מחברת רהיטים תמיד בוחר בציפוי אבץ עבור הברגים שלו (חסכוני ועמיד בפני חלודה), בעוד שלקוח ימי בוחר בציפוי כרום עבור...חבילות של ברגים ואומים(עומד במי מלח). המציפה שלנו, שיאו הונג, מוודאת שהציפוי אחיד - פעם אחת היא הסירה וציפה מחדש אצווה שלמה כי היא ראתה נקודה חשופה קטנה.

● בקרת איכות סופית (FQC):לפני המיון, אנו מבצעים מערך מקיף של בדיקות מציאותיות כדי להבטיח את איכות המוצר. ראשית, אנו משתמשים בחברה שלנו'מכונת בדיקה אופטית לסינון ראשוני—הוא מזהה אוטומטית פגמים במשטח כמו שריטות, קוצים או ציפוי לא אחיד על ברגים, אומים וברגים, ומסיר חלקים שאינם מתאימים מבחינה ויזואלית בשלב המוקדם ביותר. לאחר מכן אנו עורכים בדיקות ביצועים מכניות: אנו מהדקים ברגים במכשיר לבדיקת מתיחה כדי למדוד את כושר נשיאת העומס שלהם (פעם היה לנו לקוח).'ברגים תעשייתיים דורשים החזקה של 500 ק"ג, ובדקנו אותם עד 600 ק"ג לבטיחות), והעברנו בדיקת מומנט על מכלולי אום-בורג כדי למנוע התפרקות במהלך הידוק. עבור חלקים לשימוש חיצוני, אנו מבצעים גם בדיקת ריסוס מלח של 48 שעות; אם יש אפילו סימן קל של חלודה, הם נדחים מיד.

(מכונת סינון אופטית）

(מכשיר בדיקת מתיחה）

(מכונת בדיקת מומנט）

(מכונת בדיקת ריסוס מלח）

● אריזה: גמישות האריזה עושה הבדל משמעותי מבחינת לוגיסטיקה, עלויות ואופן השימוש של הלקוחות במוצרים. אנו משתמשים במכונות אריזה אוטומטיות כדי לשמור על יעילות, אך אנו'אנחנו גם פתוחים לחלוטין לאריזות מותאמות אישית בהתאם לצרכים שלכם. קחו לדוגמה יצרנית גדולה של חלקי רכב—הֵם'בדרך כלל נזמין מחברים בקרטונים בכמויות גדולות, מכיוון שזה מתאים בדיוק לקווי ההרכבה הגדולים שלהם. מצד שני, חברת ציוד מדויק עשויה לבקש אריזות אטומות בהתאמה אישית, כמו כאלה עם סרט נגד חלודה ותוויות מעקב אחר המוצר, כדי לשמור על בטיחות הרכיבים בזמן שהם'נשלחים מחדש.

● בקרת איכות יוצאת (OQC): לפני המשלוח, מנהל המחסן שלנו, לאו הו, יבצע בדיקות פתאומיות אקראיות. הוא פותח אחת מכל 20 ארגזים כדי לוודא את הכמות (גם אם נגלה שחסר בורג אחד באחת הארגזים, נארוז מחדש את כל ההזמנה), ובודק האם התוויות תואמות את ההזמנה.
זה לא סתם "תהליך" - זו הדרך שבה הצוות שלנו עובד כל יום.אנחנו לא רק מייצרים ברגים, אומים וברגים—אנחנו מוודאים שהם יפתרו את בעיות הלקוחות שלנו. זה ההבדל בין להיות מפעל לבין להיות שותף שאפשר לסמוך עליו.